冷室壓鑄機(jī)在鑄造過(guò)程中中具有不可替代的作用。為了保證其可以正常運(yùn)行,確保鑄造件的質(zhì)量合格, 在正式投入使用前,往往需要做好各項(xiàng)參數(shù)的調(diào)節(jié)工作,其中鎖模力、壓力、速度、冷卻液溫度和流量是主要的調(diào)節(jié)參數(shù),怎么調(diào)節(jié)呢?進(jìn)來(lái)來(lái)學(xué)習(xí)一下。
首先,調(diào)節(jié)鎖模力。鎖模力決定了鑄造件的合模質(zhì)量和表面質(zhì)量。如果鎖模力過(guò)小,鑄造件容易出現(xiàn)氣孔和縮孔;反之,如果鎖模力過(guò)大,容易導(dǎo)致模具變形或裂紋。因此,調(diào)節(jié)鎖模力應(yīng)根據(jù)具體情況確定。
一般來(lái)說(shuō),鎖模力取決于鑄造件的形狀、尺寸和材料,應(yīng)根據(jù)工藝參數(shù)選擇合適的鎖模力。在調(diào)節(jié)時(shí),首先要保證鎖模力不會(huì)影響鑄造件的尺寸精度和表面質(zhì)量,同時(shí)要考慮到模具的負(fù)荷情況,避免過(guò)大的鎖模力影響模具壽命。
其次,調(diào)節(jié)壓力和速度。在冷室壓鑄機(jī)的工作中,壓力和速度是非常重要的參數(shù)。它們決定了液態(tài)金屬在模具中的流動(dòng)和凝固過(guò)程。正確地調(diào)節(jié)壓力和速度可以有效地控制縮孔率和鑄造件的密度。
調(diào)節(jié)壓力和速度應(yīng)根據(jù)鑄造件的結(jié)構(gòu)和材料確定。一般來(lái)說(shuō),壓力和速度應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的需求合理調(diào)整,以達(dá)到良好的鑄造效果。
再次,調(diào)節(jié)注射速度。注射速度直接影響鑄造件的成型質(zhì)量和縮孔率。注射速度過(guò)大會(huì)導(dǎo)致液態(tài)金屬?zèng)_擊模具,容易產(chǎn)生氣孔和縮孔;反之,注射速度過(guò)小會(huì)使鑄造件表面產(chǎn)生氣泡和燒焦現(xiàn)象。
因此,在調(diào)節(jié)注射速度時(shí),應(yīng)根據(jù)鑄造件的形狀、尺寸和材料確定合適的注射速度。一般來(lái)說(shuō),注射速度應(yīng)根據(jù)注射壓力和模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),調(diào)整到良好狀態(tài),以保證鑄造件的成型質(zhì)量和表面質(zhì)量。
此外,調(diào)節(jié)冷卻液溫度和流量。在冷室壓鑄機(jī)的生產(chǎn)中,冷卻液的作用非常重要。正確地調(diào)節(jié)冷卻液的溫度和流量可以有效地控制鑄造件的凝固時(shí)間和縮孔率。
在調(diào)節(jié)冷卻液的溫度和流量時(shí),應(yīng)根據(jù)具體的鑄造物料和模具結(jié)構(gòu)來(lái)確定。一般來(lái)說(shuō),冷卻液的流量應(yīng)適當(dāng)增加,在保證必要冷卻的前提下,加快凝固速度,減少縮孔率。
參數(shù)調(diào)節(jié)工作是是使用冷室壓鑄機(jī)前不可缺少的步驟,很多人不重視這步,導(dǎo)致在實(shí)際的鑄造件生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)很多的廢料,給用戶帶來(lái)不小的損失,因此調(diào)節(jié)這一步不可忽略,平時(shí)在使用過(guò)程中,不妨多關(guān)注一些專業(yè)技巧和細(xì)節(jié),對(duì)設(shè)備的使用有益處。