如果所選擇的壓鑄機(jī)不合適,那么在實(shí)際生產(chǎn)的時(shí)候,不僅使用不順手,而且壓鑄成品的質(zhì)量也容易不合格,因此選擇一臺(tái)合適的設(shè)備相當(dāng)重要,那么如何選擇呢?
一、通過(guò)配件的外形尺寸來(lái)選定設(shè)備的鎖模力大小
設(shè)備鎖模力大小是非常重要的,一般來(lái)說(shuō),會(huì)根據(jù)配件在分型面上的投影面積和壓射比壓進(jìn)行鎖模力的計(jì)算。壓鑄件在壓鑄的時(shí)候,一定需要確保鎖模力是合格的。
先設(shè)定壓射比壓P增,然后計(jì)算出壓鑄件垂直于分型面上的投影面積F,正常情況下,二者的乘積應(yīng)該要小于身為鎖模力S的85%才行,具體如下:
0.85 S > F × P增
其中S表示設(shè)備的鎖模力(合模力);
0.85表示安全系數(shù);
P表示增壓時(shí)作用在金屬液?jiǎn)挝幻娣e上的壓力大小。
二、壓鑄件的重量
壓鑄件的重量應(yīng)該需要包括凈重與澆注系統(tǒng)。其重量結(jié)果是決定壓射室容量是否可以滿(mǎn)足壓鑄要求的依據(jù)。正常情況下,壓射室的容量需要比壓鑄件的體積大百分之三十以上才能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。公式如下:
(或 )× × d2L>
其中(或 )表示的是壓室充滿(mǎn)系數(shù);
L表示的是壓室有效長(zhǎng)度(cm);
W表示的是鑄件重量(Kg)。
d表示的是壓室內(nèi)徑=壓射沖頭直徑(cm);
空格部位表示的鑄件用合金的密度(g /cm3)。
三、壓射系統(tǒng)是影響設(shè)備性能的重要依據(jù)。
隨著壓鑄技術(shù)不斷進(jìn)步和對(duì)壓鑄要求的提高,那些大型精密、薄壁、耐壓以及受力大的壓鑄件的需求量在明顯增加,生產(chǎn)這樣的壓鑄件對(duì)壓鑄設(shè)備要求比較高。除鎖模力需要滿(mǎn)足要求外,壓射系統(tǒng)性能也是非常重要的。
在選擇壓鑄機(jī)的時(shí)候,還應(yīng)該考慮到壓鑄件的材料、 外形尺寸、 重量、精度要求、內(nèi)部質(zhì)量、產(chǎn)量、生產(chǎn)環(huán)境等等因素,經(jīng)過(guò)綜合考量之后,選擇出來(lái)的設(shè)備才能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。