對于銅合金壓鑄機(jī)來說,壓鑄模具的壽命不僅是衡量模具質(zhì)量的重要指標(biāo),而且也是影響到壓鑄企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益的重要因素。延長壓鑄模具的壽命是非常重要的。下面介紹三點可以延長壓鑄模具的方法。
1、改善制造工藝,提高制造精度
影響壓鑄模具使用壽命的一個主要因素就是內(nèi)應(yīng)力,模具在加工時很容易有應(yīng)力產(chǎn)生。在制定工藝規(guī)范和加工程序的時候,應(yīng)該要減少應(yīng)力的產(chǎn)生,如果可以的話,需要盡量消除應(yīng)力。
通過加強(qiáng)質(zhì)量管理,可以很好的提高模具制造水平,盡量的減少模具補(bǔ)焊,這樣也可以很好的延長模具的壽命。
2、減少表面電脈沖的硬質(zhì)層
模具型腔部位的加工一般會使用到放電加工工藝,不過在進(jìn)行該工藝的處理之后,型腔表面就會有白亮層及變質(zhì)層,這樣就會導(dǎo)致模具表面一直處在一個張應(yīng)力的狀態(tài)。
在放電加工后的打磨拋光時,可能無法把這種張應(yīng)力狀態(tài)的表面處理好,這會導(dǎo)致模具使用一段時間就開裂,因此要盡量的減少表面電脈沖的硬質(zhì)層。
3、模具裝配間隙合理
由于壓鑄需要在高溫、高速以及高壓的條件下進(jìn)行,一旦壓鑄模具裝配間隙不合理,就會導(dǎo)致模具損壞,影響壽命。在裝配時,應(yīng)該要對模具的特性和溫度的變化進(jìn)行評估,讓模具裝配間隙合理。
此外,銅合金壓鑄機(jī)使用過程中,也需要做好壓鑄模具的維護(hù)工作,正確的維護(hù),不僅可以延長壓鑄模具的使用壽命,而且還可以提高生產(chǎn)效率,保障壓鑄企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。