如今很多行業(yè)都會使用到壓鑄件,壓鑄件的生產(chǎn)明顯呈上升趨勢,壓鑄件大多使用壓鑄機加工而成,該設備的選用是壓鑄生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié),選用合理與否直接影響到后續(xù)所生產(chǎn)的壓鑄件的質量、生產(chǎn)效率、成本和生產(chǎn)管理,那么如何選擇選用呢?
1.設備的分類
按照壓室的工作狀態(tài),一般可以分為熱室機和冷室機。其中冷室機根據(jù)壓室和壓射機構的不同位置,可以分為兩大類,其中壓室和壓射位置是水平位置狀態(tài)的就是臥式,垂直位置狀態(tài)的就是立式。立式機中,人們把垂直壓射并垂直方向開模的設備稱之為全立式。
2.熱室機的特點
熱室機有著簡單的結構,因此皂搓也比較容易,能夠很好的實現(xiàn)自動化生產(chǎn),因為在加工過程中,用不上澆注程序,大大減少了加工工序,可以提高生產(chǎn)效率。
在加工過程中,因為金屬液一直處在密閉的通道中,這樣外界的氧化夾雜物不易卷入,導致進入到型腔的金屬液是比較干凈的,所壓鑄出來的工件質量也比較好,不過缺點就是一部分熱作件使用壽命短,更換麻煩。
鋅、錫以及鉛等低熔點合金工件以及小型鎂合金工件,比較適合用其加工
3.臥式冷室機的特點
冷室機的規(guī)格和型號非常齊全,很適合各種合金工件的加工,該設備生產(chǎn)操作比較簡單,也能夠可以和自動化周邊設備進行連接處理。
該設備可以滿足要求的壓鑄件的工藝需求。其缺點就是金屬液比較容易和空氣接觸,導致空氣中的雜物進入金屬液。
4.立式機的特點
立式機在加工過程中,其金屬液中卷入的氣體比較少,因此壓鑄而成的工件的質量是比較好的,不過該設備不管是操作還是維護難度都比較大,在生產(chǎn)過程中會增設有切斷和料餅推出的程序,這樣生產(chǎn)的工序增多了,生產(chǎn)效率自然也降低了。
目前市面上立式機主要以中小型機為主,主要用來加工有特殊要求的壓鑄件。
可以知道不管是熱室機、臥室機還是立式機獨有各自的優(yōu)缺點和適用范圍,大家在選用的時候,應該需要結合所加工的工件的要求來選型。