很多用戶在挑選壓鑄機(jī)的時候,不知道參數(shù)與規(guī)格如何選擇,下面就告訴大家?guī)讉€選擇的要點(diǎn):
1、計算鎖模力
一般來說,需要根據(jù)壓鑄件來選擇,其中一個重要工作就是需要計算一下設(shè)備的鎖模力大小是否合適。正常情況下鎖模力應(yīng)該要大于壓鑄時產(chǎn)生的漲型力,同時需要留出一定的安全系數(shù)。鎖模力與漲型力應(yīng)該要滿足這個公式:F鎖≥kF,其中k一般取1.15。
除此之外,還需要考慮一下分型面的位置、滑塊抽芯投影的面積、設(shè)備中心偏離范圍和壓射受力中心偏離距離。
2、確認(rèn)相關(guān)參數(shù)
當(dāng)設(shè)備的鎖模力確定之后,還需要根據(jù)模具方案來考慮其他的一些技術(shù)參數(shù)。
(1)壓鑄模具的厚度應(yīng)該要在設(shè)備有效模具厚度調(diào)節(jié)范圍之內(nèi),如果超出范圍,則不能使用。
(2)設(shè)備開模行程應(yīng)該要能夠確保壓鑄件可以正常取出。
(3)設(shè)備導(dǎo)柱內(nèi)距應(yīng)該要能夠滿足模具的外輪廓尺寸,模具應(yīng)該要在型板T形槽的有效范圍之內(nèi)。模具抽芯不能夠和其他的附屬機(jī)構(gòu)發(fā)生摩擦。
(4)根據(jù)壓鑄模具的定模厚度來決定設(shè)備沖頭推出的距離。
(5)設(shè)備頂出的距離應(yīng)該要能夠保證壓鑄件可以正常推出。
(6)根據(jù)壓鑄件的澆注重量來選擇壓室的充滿度,并確定壓室內(nèi)徑。一般情況下,壓室的充滿度應(yīng)該≤75%。
3、核算壓射性能是否可以滿足生產(chǎn)需要
壓射性能直接關(guān)系到壓鑄件的質(zhì)量,對于某些體積大,性能要求高的壓鑄件,需要對壓射系統(tǒng)的特性進(jìn)行分析,以便可以確定模具澆口的面積是否可以和射出能力達(dá)成良好匹配。
在射出能力得到滿足的前提下,還要求壓射系統(tǒng)在低速、加速和增壓性能可以達(dá)到要求。壓鑄件比較薄或者外觀要求高的話,還要求壓射系統(tǒng)能夠具備良好的高速性能。
如今很多壓鑄件都是通過壓鑄機(jī)生產(chǎn)出來的,該設(shè)備在選擇規(guī)格和參數(shù)的時候,應(yīng)該要綜合考慮,如果選擇不當(dāng),不但會影響到生產(chǎn)的進(jìn)度,而且也會影響到壓鑄件的質(zhì)量,所以選型很重要,是生產(chǎn)順利開展的前提。