鋁合金壓鑄機加工壓鑄件后去毛刺的方法

p>    　　鋁合金壓鑄機是加工壓鑄件的常用設備，不過在加工后壓鑄件表面有毛刺是不可避免的，這是由于加工過程中壓力沖擊和鎖模力不足引起的，隨著客戶對壓鑄件的質(zhì)量要求越來越高，如果壓鑄件存在毛刺，很多客戶往往難以接受，根據(jù)現(xiàn)有的技術(shù)，處理毛刺的方法有很多種。

　　壓鑄件去毛刺的工序是比較讓人頭疼的，下面就介紹一下比較常用的去毛刺方法：

　　1、人工去毛刺

　　這是比較傳統(tǒng)的方法，通過采用銼刀、砂紙、砂帶機、磨頭等工具將壓鑄件表面的毛刺去除，其中銼刀可以分為人工銼刀和氣動銼刀兩種。

　　缺點：需要人工進行操作，而且人工需要一定的成本，效果比較慢，低于壓鑄件上比較復雜的交叉孔去除難度大。

　　適用對象：對技術(shù)要求不高，適合結(jié)構(gòu)比較簡單，毛刺小的壓鑄件。

　　2、沖模去毛刺

　　通過使用沖模配合沖床將壓鑄件上的毛刺去除。

　　缺點：沖模制作需要費用，有的時候需要制作整形模。

　　適用對象：比較適合分型面簡單的壓鑄件，和人工去毛刺相比，這種方法效率高一些。

　　3、研磨去毛刺

　　目前很多廠家都會使用這種方法去毛刺，其中除了研磨之外，還包括振動、噴砂、滾筒等方式。

　　缺點：有的時候毛刺去除不徹底，需要后續(xù)對殘余毛刺進行人工處理或者配合其他去毛刺的方法。

　　適用對象：適合大批量的小鋁壓鑄件。

　　4、冷凍去毛刺

　　用過利用低溫讓毛刺迅速脆化，在此基礎之上利用噴射彈丸去除毛刺。

　　缺點：需要有專門的設備，而且設備的價格比較高。

　　適用對象：適合用于毛刺壁厚小體積小的壓鑄件。

　　5、熱爆去毛刺

　　通過利用熱能去除毛刺，在使用過程中利用易然氣體，將其通入到設備爐中，加上一定的介質(zhì)及條件，在一定程度下讓氣體瞬間爆炸，利用爆炸的時候所產(chǎn)生的能量將毛刺來溶解。

　　缺點：設備價格昂貴，對于操作人員有比較高的要求，效率比較低。

　　適用對象：一般用于高精密壓鑄件。

　　6、雕刻機去毛刺

　　通過利用雕刻機去毛刺，相比其他的設備，該設備的價格比較便宜。

　　適用對象：通常適合用于空間結(jié)構(gòu)比較簡單、有規(guī)律的壓鑄件。

　　7、電解去毛刺

　　通過利用電解作用將壓鑄件表面的毛刺去除，這種方法可以很好的去除壓鑄件隱蔽部位的毛刺，去除毛刺的時間很短，因此生產(chǎn)效率高。

　　缺點：電解液本身具備腐蝕性，一旦電解液沾到壓鑄件上，會導致壓鑄件表面的光澤度下降，甚至影響到壓鑄件的精度，因此在去毛刺后往往還需要清洗和防銹處理。

　　適用對象：適合用于壓鑄件上尖角倒圓毛刺的去除。

　　鋁合金壓鑄機加工壓鑄件后，壓鑄件上的毛刺怎么去除呢?通過上文介紹，想必可以讓你更好了解各種去毛刺方法，從而讓你選擇到合適的去毛刺方法。