壓鑄機的選用是廠家生產(chǎn)壓鑄件的前期準(zhǔn)備階段之一,不要小看這個準(zhǔn)備階段,設(shè)備選擇的好壞直接影響到加工的效率和壓鑄件的成品質(zhì)量。在選用的時候,需要遵守哪些原則呢?有什么小方法呢?
在實際生產(chǎn)中,廠家需要結(jié)合實際的情況來選擇壓鑄機。選擇時可以從以下三方面來考慮。
一、壓鑄合金的選擇對機型選用帶來的影響
大部分的壓鑄件是合金材料,但是合金種類很多不同合金熔化溫度不同,加上化學(xué)性質(zhì)也不一樣,因此需要根據(jù)加工的壓鑄合金種類選擇相應(yīng)的機型。
二、設(shè)備的結(jié)構(gòu)和壓鑄工藝參數(shù)應(yīng)該要得到重視
目前市面上設(shè)備的機型很多,在選用的時候,還需要考慮到設(shè)備的結(jié)構(gòu)和壓鑄工藝參數(shù)。根據(jù)壓鑄件的結(jié)構(gòu)、尺寸、壁厚、質(zhì)量來選用合適的壓鑄模具,并且設(shè)備的工藝參數(shù)也要吻合,這樣才能夠確保所生產(chǎn)出來的壓鑄件滿足工藝要求,在考慮工藝參數(shù)的時候,應(yīng)該要考慮到鎖模力、脹型力、壓室容量和動模座板的行程。
三、壓鑄件的品種、生產(chǎn)規(guī)模對設(shè)備選擇帶來的影響
如果廠家所生產(chǎn)的壓鑄件基本上是種類多,但批量小,那么可以選擇適應(yīng)性比較強,可以快速進(jìn)行調(diào)整的機型。如果生產(chǎn)的壓鑄件品種少,但是往往需要大批量生產(chǎn),應(yīng)該優(yōu)先選擇機械化和自動化程度比較高的機型。
在選用壓鑄機的時候,不可盲目選擇,以免購買的機型無法適應(yīng)實際生產(chǎn)要求。