如何設(shè)定鋁合金壓鑄機(jī)的壓射比壓?下面來看看:
1、壓鑄件結(jié)構(gòu)特性往往決定壓力參數(shù)的設(shè)定。 對于那些薄壁的壓鑄件,壓射比壓可以定的高一些,如果是形狀比較簡單的壓鑄件,壓射比壓可選的低一些,銅焊絲工藝合理性比較好的壓鑄件,也可以選擇低一些的壓射比壓。
2、壓力參數(shù)的設(shè)定和壓合金的特定有關(guān)系。有些鋁合金的結(jié)晶溫度范圍比較大,壓射比壓可以選擇的高一些,反之則可以選擇低一些。如果材料的流動性比較差,壓射比壓應(yīng)該高一些,反之則可以低一些。材料的密度大,壓射比壓應(yīng)該選擇高些。
3、澆注系統(tǒng)影響壓力參數(shù)的設(shè)定。通常來說,澆道阻力大,澆道長,轉(zhuǎn)向也會比較多,這樣在相同的面積下,內(nèi)澆口厚度比較小,應(yīng)該選擇大一點(diǎn)的增壓比壓。
4、排溢系統(tǒng)對壓力參數(shù)的設(shè)置也是有影響的。如果布置的排氣道比較合理,可以選擇把壓射比壓選得高些,同時排氣道截面積又比較大, 也可以將壓射比壓選得高些,反之則要選得低些。
5、壓射速度的設(shè)定。壓射速度有快又慢,一般慢壓射速度在選取的時候,應(yīng)該要在0.1~0.8m/s 范圍之內(nèi)進(jìn)行選擇,在壓鑄件的質(zhì)量得到保障的前提下,設(shè)置比較低的快壓射速度比較適合。
6、澆注量的選擇。澆注量每次在進(jìn)行選擇的時候,應(yīng)該要確保所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品余料厚度達(dá)標(biāo),合金液在舀取的時候,量應(yīng)該要穩(wěn)定。
鋁合金壓鑄機(jī)的壓射比壓在設(shè)定的時候需要考慮很多方面,在壓鑄工件的時候應(yīng)該正確的設(shè)定壓射比壓。