如果沒有掌握冷室壓鑄機的操作要點,操作時一時疏忽,可能造成很大的意外,因此每一個操作人員都需要認真閱讀以下的操作要點。
1、保證模具能夠牢固的安裝在設(shè)備上,頂出板的頂出位置應(yīng)該要受力均衡,推出桿不能偏斜,推出桿的數(shù)量起碼達到3支。
2、合模力的調(diào)整不能太大,生產(chǎn)期間需要需要調(diào)整鎖模力,應(yīng)該要先將分型面清理干凈。
3、頂出的距離在調(diào)整的時候,應(yīng)該以可以輕松取下壓鑄件為基礎(chǔ),壓射頭推出距離應(yīng)該為澆口套的20—30MM,壓射頭需要進行降溫和潤滑。
4、壓射力應(yīng)該根據(jù)壓鑄件的要求來調(diào)整,致密性高的壓鑄件應(yīng)該要把壓射力調(diào)高。
5、調(diào)整開合模速度的時候,如果模具帶有滑塊和斜導(dǎo)柱,應(yīng)該要將開合模的速度調(diào)低一些。如果模具帶有鑲件,開合模的速度也要減慢。
6、設(shè)定的冷卻時間應(yīng)該要結(jié)合壓鑄件的壁厚及結(jié)構(gòu)而定,如果出現(xiàn)粘模拉傷,可以將冷卻時間延長一些,如果出現(xiàn)裂紋或抱緊力過大,可以酌情縮短冷卻時間。
7、金屬液的溫度應(yīng)該要控制得當,溫度應(yīng)該一可以滿足成型要求為技術(shù),一般壓鑄件有內(nèi)部致密性要求的,金屬液的溫度應(yīng)該要在680—700攝氏度較為適宜,在加工之前應(yīng)該要進行精煉步驟。
冷室壓鑄機操作要點的上半部分就先介紹到這里,操作要點的下半部分,我們明天再繼續(xù)。