如何解決壓鑄機打料異常？

　　不知道大家在操作壓鑄機的過程中，是否有遇到過打料異常問題?如果出現(xiàn)打料異常，應(yīng)該如何解決呢?

　　東方壓鑄廠家給大家分析一下導(dǎo)致出現(xiàn)打料異常的原因，大多數(shù)時候是因為咀身或咀頭堵塞導(dǎo)致的。怎么知道咀身或咀頭堵塞呢?可以檢查設(shè)備的下料頭，出現(xiàn)灰色現(xiàn)象則說明咀身或咀頭堵塞。

　　壓鑄機出現(xiàn)打料異常，可以通過下面三種方法來解決：

　　1、把定模冷卻水關(guān)小一點。

　　2、射咀的溫度可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)高一些，注意溫度不能過高，只需要適當(dāng)調(diào)高即可。

　　3、在離咀過程中，可以把離咀的時間調(diào)低一些，一般可以調(diào)低0.1或者0.2秒，注意時間不能調(diào)的太大，適當(dāng)調(diào)低即可。

　　平時在使用壓鑄機的時候，應(yīng)該要選用合適的打料裝置，打料裝置包括安裝企板，油路中板，打料油缸和油路尾板幾個部分，其中油路中板需要連接單向閥以及快速儲能組件，油路尾板應(yīng)該要壓儲能組件、增壓閥、單向閥等組件。

　　一款質(zhì)量好的打料裝置，不僅結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，安裝拆卸容易，而且生產(chǎn)效率高，故障發(fā)生率低。

　　在操作壓鑄機的時候，一旦出現(xiàn)打料異常，應(yīng)該要及時的中止操作，等到故障排除后，再進行操作。