在運用冷室壓鑄機(jī)期間,有很多的地方值得操作人員關(guān)注的,比如壓射室和壓射沖頭不應(yīng)該進(jìn)入到熔融金屬中,在壓鑄的時候,首先需要將一定量的熔融金屬澆到壓射室中,然后通過壓射力來完成壓鑄。大部分的設(shè)備在運行的時候通過液壓體系中油液的活動方向來實現(xiàn)使用的效果。
冷室壓鑄機(jī)在進(jìn)行增壓時,從給出的增壓指令到增壓過程,它的壓射沖頭應(yīng)該?一個合理的時刻距離,這個時刻距離應(yīng)該越短越好,如果設(shè)定的時刻距離太長,很容易導(dǎo)致增壓無效,內(nèi)澆道處的金屬液早已凝固。
從增壓開端到增至增壓壓力值之間的時刻在理論上來說應(yīng)該也要小于0,如果時刻太長,壓鑄件在進(jìn)行二次充型的時候因為增壓的壓力太小,以至于當(dāng)金屬液凝結(jié)之后,壓力才升到90%,這樣自然增壓的效果就大打折扣, 甚至壓根沒有增壓。尤其是對于那些內(nèi)澆道較薄、有耐壓要求的壓鑄件,時刻距離的把控尤為重要。
冷室壓鑄機(jī)在作業(yè)期間,壓射沖頭在增壓結(jié)束時候就會驟停,這就使得高速運動的壓射活塞、增壓活塞以及液壓油等可以在金屬液上構(gòu)成其替換呈現(xiàn)的沖擊波波峰和波谷
壓射的速度是由兩部分組成的,在前一段時間壓射的速度比較慢,后一段時間是快壓射速度,為了確保金屬液充型的時候,可以滿足動能的需要,并且可以達(dá)到壓鑄件的薄壁、深遠(yuǎn)位置,一旦金屬液達(dá)到內(nèi)澆道,就需要快速的進(jìn)行壓射。