企業(yè)在選擇壓鑄機(jī)的時(shí)候,需要重點(diǎn)考慮其參數(shù)和規(guī)格。具體如何確定參數(shù)和規(guī)格呢?請看以下幾個(gè)方面:
一、計(jì)算鎖模力
根據(jù)壓鑄的工件來選擇壓鑄機(jī),因此有一個(gè)非常重要的工作,就是設(shè)備的鎖模力是否滿足要求,通常來說, 鎖模力應(yīng)該要比壓鑄時(shí)所產(chǎn)生的漲型力大,并且要預(yù)留一定的安全系數(shù)。
在實(shí)際的中,計(jì)算鎖模力時(shí),還應(yīng)該考慮到分型面的特殊位置,滑塊抽芯投影的面積情況,壓射受力中心的偏移等等。
二、確認(rèn)設(shè)備的相關(guān)參數(shù)
當(dāng)確定要設(shè)備的鎖模力后,還需要注意設(shè)備的相關(guān)參數(shù)。
1、壓鑄模具的厚度是否在設(shè)備可以調(diào)節(jié)的有效模具厚度范圍之內(nèi)。
2、開模行程是否能夠確保所生產(chǎn)的壓住幾年可以正常的取出。
3、導(dǎo)柱內(nèi)距是不是可以滿足模具外輪廓尺寸,并且確定是否可以正常安裝。
4、根據(jù)壓鑄模具的厚度大小,確定機(jī)沖頭推出距離能不能夠和壓鑄件的材料跟出一致。
5、確定設(shè)備頂出距離可以滿足壓鑄件的推出需要。
6、根據(jù)壓鑄件澆注重量,科學(xué)計(jì)算出壓室充滿度,并因此而選定壓室內(nèi)徑。
三、核算壓射性能能否滿足生產(chǎn)
壓鑄機(jī)的壓射性能直接關(guān)系到壓鑄件的質(zhì)量,尤其是對于那些要求比較高的大型壓鑄件,對設(shè)備的壓射系統(tǒng)的性能要求比較高,在確保設(shè)備的壓射系統(tǒng)能量滿足的前提下,還要求壓射系統(tǒng)擁有良好的高速與加速性能。