壓鑄機參數(shù)與規(guī)格選擇

　　企業(yè)在選擇壓鑄機的時候，需要重點考慮其參數(shù)和規(guī)格。具體如何確定參數(shù)和規(guī)格呢?請看以下幾個方面：

　　一、計算鎖模力

　　根據(jù)壓鑄的工件來選擇壓鑄機，因此有一個非常重要的工作，就是設(shè)備的鎖模力是否滿足要求，通常來說， 鎖模力應(yīng)該要比壓鑄時所產(chǎn)生的漲型力大，并且要預(yù)留一定的安全系數(shù)。

　　在實際的中，計算鎖模力時，還應(yīng)該考慮到分型面的特殊位置，滑塊抽芯投影的面積情況，壓射受力中心的偏移等等。

　　二、確認(rèn)設(shè)備的相關(guān)參數(shù)

　　當(dāng)確定要設(shè)備的鎖模力后，還需要注意設(shè)備的相關(guān)參數(shù)。

　　1、壓鑄模具的厚度是否在設(shè)備可以調(diào)節(jié)的有效模具厚度范圍之內(nèi)。

　　2、開模行程是否能夠確保所生產(chǎn)的壓住幾年可以正常的取出。

　　3、導(dǎo)柱內(nèi)距是不是可以滿足模具外輪廓尺寸，并且確定是否可以正常安裝。

　　4、根據(jù)壓鑄模具的厚度大小，確定機沖頭推出距離能不能夠和壓鑄件的材料跟出一致。

　　5、確定設(shè)備頂出距離可以滿足壓鑄件的推出需要。

　　6、根據(jù)壓鑄件澆注重量，科學(xué)計算出壓室充滿度，并因此而選定壓室內(nèi)徑。

　　三、核算壓射性能能否滿足生產(chǎn)

　　壓鑄機的壓射性能直接關(guān)系到壓鑄件的質(zhì)量，尤其是對于那些要求比較高的大型壓鑄件，對設(shè)備的壓射系統(tǒng)的性能要求比較高，在確保設(shè)備的壓射系統(tǒng)能量滿足的前提下，還要求壓射系統(tǒng)擁有良好的高速與加速性能。