壓鑄機可以分為熱室和冷室兩類,很多客戶在選擇的時候,往往糾結不知道選擇哪種好,其實這兩種各有各的特點和優(yōu)點,客戶只要明確設備實際的使用條件,就可以很輕松的做出選擇。
熱室壓鑄機的壓室是浸在記憶合金之中的,它的壓射構件是安裝在鉗鍋上邊,因此不會馬上和電動機軸連接。
這種設備的一個明顯優(yōu)勢就是結構比較簡單,生產(chǎn)工藝簡易,生產(chǎn)效率高,而且所耗費的材料少,加工的工藝穩(wěn)定性高。
不過在壓室的時候,由于壓射沖針需要長期浸泡在金屬液體之中,容易提高鋁合金的鐵元素量,導致使用的壽命受到影響。
現(xiàn)階段,它主要用于壓鑄鋅合金材料這種熔點比較低的工件,同時也可以壓鑄中小型鋁材質(zhì)的鑄件。
冷室壓鑄機的壓室與保溫爐并不是連在一起的,而是分離的。在進行壓鑄的時候,需要從保溫爐中把金屬液體澆到壓室后才能夠開始壓鑄。
這種設備的主要特點就是金屬液體能夠在高速高壓的狀態(tài)下充填型腔,可以在高壓之下實現(xiàn)成型和緊固,大大的提高工作效率。
不過它也有明顯的不足,那就是金屬液體在充填型腔時容易在有空氣進入到鑄件內(nèi)部,導致鑄件內(nèi)部有氣孔。為了避免鑄件報廢,壓鑄件的機械切削加工余量應該要控制在0.5mm左右,這么做還能夠減輕鑄件的重量,減少成本。