壓鑄機(jī)的常見維修
壓鑄機(jī)的常見修理主要有以下幾部分:
一、電氣部分:
1、電動機(jī)應(yīng)每三個月清理和檢修一次。
2、每隔三個月清理一次電箱,保持電箱內(nèi)部干燥和整潔,電箱內(nèi)部不能存放導(dǎo)線,金屬制品,磁性物質(zhì)或易燃物等雜物,確保電箱內(nèi)空氣流通和良好的散熱條件。
3、每隔半年要緊固一次電箱內(nèi)所有接線端子,警防因松動而導(dǎo)致接觸不良引起接線端高溫引發(fā)電氣火災(zāi)。
二、機(jī)械構(gòu)件運(yùn)動部分:
1、曲肘(機(jī)鉸)是合模系統(tǒng)的關(guān)鍵部件,每三個月應(yīng)將曲肘(機(jī)鉸)部分的螺釘重新擰緊一次。
2、定期檢查動型座板滑動軸承、密封圈(塵封)。如有磨損,應(yīng)及時更換。
3、冷室機(jī)每年應(yīng)檢查射料中心一次。確認(rèn)壓射室與壓射活塞桿的同軸度在要求值內(nèi)。
4、每月應(yīng)對全機(jī)所有潤滑脂油嘴打一次潤滑脂,應(yīng)選用鋰基潤滑脂和二硫化鉬潤滑脂。注意動型座板滑動軸承處潤滑脂不可注入太多,以防塵封滑出孔外。
三、液壓部分:主要是液壓缸和油壓管路的故障修理,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1、新機(jī)操作500小時后應(yīng)更換液壓油,此后每2000個操作小時更換一次;
2、每次更換液壓油時,應(yīng)將過濾器濾芯清理干凈,卸出濾芯、浸入干凈柴油中,用鋼刷清洗,再用壓縮空氣吹干凈。
3、拆卸任何高壓部件時,如液壓閥、輸油管等,必須先泄放壓力油,每半年檢查一次各油管接頭、油閥的安裝螺釘?shù)嚷?lián)接件;