壓鑄模具為什么會產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象

　　壓鑄模具產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象主要原因有以下4點：

　　(1)模具在壓鑄生產(chǎn)過程中溫度偏高

　　(2)模具在壓鑄生產(chǎn)過程中脫模劑噴灑不合理.

　　(3)模具熱處理不理想,主要是硬度

　　(4)模具鋼材質(zhì)不好

　　壓鑄模具早期的龜裂一般是由于毛坯鍛打而引起的起鍛溫度過高(俗稱過燒)。過燒是一種不可補救的缺陷，所以要嚴格控制毛坯制造過程中的起鍛溫度.在淬火工藝上也是如此,并要嚴格控制加熱時間以防止脫炭，材料選擇好之后就是熱處理了，在生產(chǎn)了一定的數(shù)量后注意去應力，還有就是設計合理，盡量避免應力集中，注意R角的大小控制。在大約1萬模次的時候,模具要注意回火去應力,內(nèi)力集中加工殘余應力未去除壓鑄過程熱應力未得到很好去除總之龜裂就是應力集中的表現(xiàn)，可以采用多次回火去除應力從而可以增加模具壽命。